सामग्री अवलोकन
ASTM A335 ग्रेड P11 सम्बन्धित छकम मिश्र धातु Cr{0}}Mo स्टील परिवार (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)विशेष रूपमा प्रयोगको लागि ईन्जिनियर गरिएकोउच्च-तापमान र उच्च-दबाव स्टीम प्रणालीहरू.यसले मेकानिकल बल, अक्सिडेशन प्रतिरोध, र निर्माण लचिलोपनको बीचको सन्तुलनलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ-सुपरहीटर कोइल, प्रेसर हेडर, र स्टीम ट्रान्सफर लाइनहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूका लागि आदर्श। धातु विज्ञानको दृष्टिकोणबाट, दफेरिटिक-टेम्पर्ड माइक्रोस्ट्रक्चरP11 को कार्बाइडहरू (मुख्य रूपमा M₂₃C₆ र M₆C) को राम्रो फैलावट सुविधा छ, जसले यसको महत्त्वपूर्ण रूपमा बढाउँछक्रिप- जीवन र आयामी स्थिरता टुट्ने.
क्रोमियमले ए प्रवर्द्धन गर्दछघना अक्साइड स्केल (Cr₂O₃)गठन, 600 डिग्री (1110 डिग्री फारेनहाइट) सम्म स्केलिंग र अक्सिडेशन विरुद्ध सुरक्षा गर्दै, जबकि मोलिब्डेनमले फेराइट जालीलाई बलियो बनाउँछ र विस्थापन क्रिपलाई सुस्त बनाउँछ।
सँगै, यी मिश्र धातु तत्वहरू प्रदान गर्दछ:
- लामो-अवधिक्रिप प्रतिरोधनिरन्तर लोड र तापमान अन्तर्गत।
- स्थिर अक्साइड गठन सतह सुरक्षा र अनुमानित जंग व्यवहार सुनिश्चित गर्दै।
- उत्कृष्टवेल्डेबिलिटीर थर्मल साइक्लिङ पछि एम्ब्रिटलमेन्ट को लागी कम संवेदनशीलता।
- नियन्त्रित कार्बन स्तर जसले कठोरता कायम राख्छ र अनाज मोटो हुनबाट रोक्छ।
यस मेटलर्जिकल स्थिरताको कारण, ASTM A335 P11 सबैभन्दा सामान्य रूपमा निर्दिष्ट सामग्रीहरू मध्ये एक रहन्छ।बॉयलर ट्यूबहरू, सुपरहीटरहरू, र प्रक्रिया पाइपिङविद्युत उत्पादन र रिफाइनरी सेवामा।
रासायनिक र मेकानिकल गुण
| तत्व | % दायरा | प्राथमिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन (C) | 0.05 – 0.15 | बल र क्रिप प्रतिरोध बढाउँछ |
| म्यांगनीज (Mn) | 0.30 – 0.60 | तातो कार्यशीलता र लचीलापन सुधार गर्दछ |
| सिलिकन (Si) | 0.50 – 1.00 | ओक्सीकरण प्रतिरोध बढाउँछ |
| फास्फोरस (P) | ०.०२५ भन्दा कम वा बराबर | भंगुरता नियन्त्रण गर्छ |
| सल्फर (S) | ०.०२५ भन्दा कम वा बराबर | मेसिनबिलिटीमा सहयोग गर्छ |
| क्रोमियम (Cr) | 1.00 – 1.50 | सुरक्षात्मक अक्साइड फिल्म बनाउँछ |
| मोलिब्डेनम (Mo) | 0.44 – 0.65 | उच्च -तापमान शक्ति सुधार गर्दछ |
मेकानिकल आवश्यकताहरू
415 MPa भन्दा बढी वा बराबरको तन्यता • 205 MPa भन्दा बढी वा बराबर उपज • लम्बाइ 30% भन्दा बढी वा बराबर • कठोरता 163 HBW भन्दा कम वा बराबर
उत्पादन र गर्मी उपचार
ASTM A335 P11 पाइपहरू द्वारा उत्पादन गरिन्छसिमलेस तातो निकासी वा चिसो रेखाचित्र, एकरूप माइक्रोस्ट्रक्चर र सटीक आयामी नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दै।
मेटलर्जिकल स्थिरता कायम राख्न र आन्तरिक दोषहरू कम गर्न निर्माण प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई नजिकबाट निगरानी गरिन्छ।
उत्पादन र प्रशोधन अनुक्रम
बिलेट तताउने र छेड्ने- मिश्र धातु बिलेटहरू 1100-1150 डिग्रीमा तताइन्छ र एकसमान दाना प्रवाहको साथ खोक्रो खोल बनाउन रोटरी विधिहरू प्रयोग गरेर छेडिन्छ।
तातो वा चिसो फिनिशिंग- पाइपहरू घुमाइन्छ वा अन्तिम पर्खाल मोटाईमा तानिन्छ, त्यसपछि एयर कूलिंग वा मध्यवर्ती सामान्यीकरण।
सामान्यीकरण (९४०–९८० डिग्री)- ferritic अन्न परिष्कृत, अलग carbides भंग, र शक्ति एकरूपता सुधार।
टेम्परिङ (६७५–७५५ डिग्री)- आन्तरिक तनावलाई राहत दिन्छ, लचकता पुनर्स्थापित गर्दछ, र क्रिप प्रतिरोधको लागि कार्बाइड मोर्फोलोजी स्थिर गर्दछ।
निरीक्षण र परीक्षण– अल्ट्रासोनिक वा एडी-हालको एनडीटी, हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण, कठोरता प्रमाणीकरण, र आयामी मापन समावेश गर्दछ।
यो दोहोरो- चरणको ताप उपचारले उत्पादन गर्छफाइन-ग्रेन्ड फेराइट-कार्बाइड म्याट्रिक्सजसले गडबडीको प्रतिरोध गर्छ र लामो- सेवाको अवधिमा मेकानिकल बल कायम राख्छ।
वेल्डेड प्रणालीहरूको लागि, पोस्ट- वेल्ड ताप उपचार (PWHT) सुनिश्चित गर्दछमाइक्रोस्ट्रक्चरल पुनर्स्थापना र हाइड्रोजन तनाव राहत, सुरक्षित उच्च - तापक्रम सञ्चालनको लागि महत्वपूर्ण।
आयामी दायरा
| प्यारामिटर | सामान्य दायरा |
|---|---|
| व्यास बाहिर | 12.7 - 610 मिमी (½ - 24 इन्च) |
| पर्खाल मोटाई | 1.2 - 100 मिमी |
| लम्बाइ | १२ मिटरसम्म (SRL/DRL/कट लम्बाइ) |
| OD सहिष्णुता | ± 1 % |
| WT सहिष्णुता | ± 10 % |
| सीधापन | ०.८ मिमी/मि भन्दा कम वा बराबर |
मा उपलब्ध छसादा, बेभल्ड, वा थ्रेड गरिएको छेउस्थापना आवश्यकताहरु अनुसार।
उच्च-तापमान प्रदर्शन र अनुप्रयोगहरू
सञ्चालन तापक्रम नजिक आउँदैछ600 डिग्री, ASTM A335 P11 बीच एक अद्वितीय सन्तुलन देखाउँछओक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, र मेकानिकल अवधारण.
निरन्तर क्रोमियम{0}}रिच अक्साइड तहको गठनले लामो समयसम्म एक्सपोजरको समयमा स्केलिंग र धातुको हानिलाई कम गर्छ, जबकि मोलिब्डेनमले योगदान गर्दछक्रिप शक्ति अवधारण र माइक्रोभाइड कोलेसेन्सको प्रतिरोध.
यो मिश्र धातु विषय वातावरण मा असाधारण राम्रो प्रदर्शन गर्दछथर्मल साइकल चलाउने, स्टीम अक्सीकरण, र दबाव उतार-चढ़ाव, दुबै कठोरता र वेल्ड अखण्डता कायम राख्दै।
प्रदर्शन लाभहरू
- क्रिप शक्ति अवधारण:हजारौं सेवा घण्टाहरूमा भरपर्दो तन्य र फुट्ने प्रतिरोध।
- थर्मल थकान प्रतिरोध:फाइन-ग्रेन्ड माइक्रोस्ट्रक्चरले विस्तार-संकुचन चक्रबाट क्र्याकिंग कम गर्छ।
- कम थर्मल विस्तार:आयामी स्थिरताले जटिल पाइपिङ प्रणालीहरूमा वेल्ड पङ्क्तिबद्धता सुरक्षित गर्दछ।
- सतह संरक्षण:स्थिर अक्साइड फिल्मले न्यूनतम जंग र विस्तारित निरीक्षण अन्तरालहरू सुनिश्चित गर्दछ।
अनुप्रयोगहरू
- विद्युत उत्पादन:बॉयलर ट्युब, सुपरहिटर कोइल, रिहिटर हेडर।
- रिफाइनरी र पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरू:प्रक्रिया र स्थानान्तरण पाइपिंग, सुधारक ट्यूब।
- औद्योगिक प्रक्रिया लाइनहरू:स्टीम मेनिफोल्ड्स र उच्च-दबाव फिडवाटर प्रणालीहरू।
- दबाव वाहिकाहरू:तापक्रम र तनाव साइकल चलाएर दीर्घकालीन सेवाका लागि-।
निरीक्षण, प्रमाणीकरण र आपूर्ति
सबै P11 पाइप परीक्षण र अनुसार प्रमाणित छन्ASTM A335 / A999रASME SA335 मानकहरू.
प्रत्येक डेलिभरी साथमा छमिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू (EN 10204 3.1 / 3.2), पूर्ण ट्रेसबिलिटी र अनुपालन सुनिश्चित गर्दै।
परीक्षण प्रोटोकलहरू समावेश छन्:
- पर्खाल सुदृढताको लागि अल्ट्रासोनिक वा हाइड्रोस्टेटिक निरीक्षण।
- तन्यता, कठोरता, सपाट, र झुकाउने प्रमाणीकरण।
- परियोजना विशिष्टता अनुसार वैकल्पिक रेडियोग्राफी वा प्रभाव परीक्षण।
अक्टल पाइप प्रदान गर्दछव्यापक QA/QC समर्थन,का लागि कागजातवेल्डिङ प्रक्रिया योग्यता (WPS/PQR), र विश्वभर EPC र ऊर्जा परियोजनाहरूको लागि भरपर्दो डेलिभरी सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय रसद।
FAQ
Q1: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) पाइप केको लागि प्रयोग गरिन्छ?
Q2: P22 क्रोम मोली पाइपको लागि "2.25Cr-1Mo" को अर्थ के हो?
Q3: ASTM A335 P22 सिमलेस पाइपको लागि सामान्यतया कुन ताप उपचार आवश्यक हुन्छ?
Q4: मैले P11 वा P91 को सट्टा P22 कहिले रोज्नुपर्छ?
Q5: मैले खरिद गर्नु अघि P22 पाइप गुणस्तर प्रमाणित गर्न के अनुरोध गर्नुपर्छ?
A5:EN 10204 3.1/3.2 MTC तातो ट्रेसिबिलिटी, मेकानिकल/रसायन परिणाम, कठोरता, र हाइड्रोस्टेटिक वा UT परीक्षण निर्दिष्ट अनुसार।
प्रमाणपत्रहरू
CE प्रमाणपत्र
ISO 9001 प्रमाणपत्र
API Q1 प्रमाणपत्र
ABS प्रमाणपत्र
AP-5L प्रमाणपत्र
API-5CT प्रमाणपत्र
